Уютный дом, мебель, ремонт

Для автоматизации технологических комплексов транспортирования применяют соответствующие контрольно-измерительные приборы и аппаратуру-датчики, вторичные приборы, исполнительные механизмы.

При работе гидротранспортных установок необходимо контролировать следующие основные параметры: давление во всасывающих и напорных линиях трубопроводов, расход и плотность гидросмеси (а при использовании загрузочных устройств - расход воды и количество поступающего в систему материала), уровень гидросмеси в зумпфах. На пневмотранспортных установках контролируют давление в линиях воздухопровода, рабочего трубопровода и камерах питателей, расход воздуха и количество поступающего в систему материала.

Выпускают большое количество контрольно-измерительных приборов. Часть этих приборов требует конструктивных изменений или применения дополнительных устройств.

При применении выпускаемых приборов, а также при разработке и модернизации приборов необходимо учитывать условия работы гидро- и пневмотранспорта. При гидротранспорте техническая вода может содержать до 50 г/л твердых частиц, может быть агрессивной, электропроводной средой, иметь колебания температуры от 0° до +30°С; давление воды в трубопроводе может достигать 1000-1500 н/см2 (100-150 ат); расход - до 3000 мг/ч (иногда и больше), диаметр труб - до 400-500 мм.

Гидросмесь может содержать щепу и пузырьки воздуха, попадаются металлические и другие предметы. Плотность гидросмеси может изменяться в зависимости от крупности твердых частиц и условий эксплуатации в широких пределах т : м от 1 : 1 до 1 : 25; давление в трубопроводах достигает 250 н/см2 (25 кг/см2), а диаметр труб 300-400 мм (в отдельных случаях расход составляет 10 тыс. м2 и диаметр труб около 1 м); размер транспортируемых кусков твердых материалов изменяется 0 до 200 мм (для разных условий).