Уютный дом, мебель, ремонт

В качестве закладочных материалов применяют дробленые глинистые и песчанистые сланцы крупностью до 60-70 мм (с содержанием фракции 0-6 мм до 15-20%) и дробленые породы от проходки горных выработок. Расход воздуха составляет от 60 до 150 м3/м3 породы (в зависимости от условий эксплуатации). Трудоемкость закладочных работ не превышает 40-50 человеко-смен на 1000 т угля.

Пневматическое транспортирование угля от пылевых заводов к котельным установкам на отечественных и заграничных электростанциях осуществляется камерными и шнековыми питателями по горизонтальным трубопроводам длиной 150-200 м и по вертикальным длиной 20-30 я. Производительность по углю достигает 150-200 т/ч при крупности частиц с остатком на сите 80 мкм от 40 до 10% в зависимости от марки угля и влажности от 1,5 до 15% (для бурых углей). Диаметр труб равен 150- 250 мм; давление сжатого воздуха до 40-50 н/см (4-5 кг/см2), расход сжатого воздуха 20-25 м3/т угля (Шахтинская ТЭЦ).

Разработан способ извлечения материалов из подводных забоев при помощи гидро- и пневмотранспорта. Рыхление целика осуществляется струями воды высокого давления, выходящими через сопла. Смесь воды и твердых частиц поднимается по трубе воздушным потоком, вдуваемым через муфту (по трубопроводам подаются воздух и вода). Система работает по принципу эрлифта. Воздух отделяется от гидросмеси в горизонтальной трубе и на ее выхлопном конце.

При расположении нескольких труб на определенном расстоянии образуется фронтальный забой. Разработка ведется при непрерывном подтягивании труб. Максимальная крупность кусков при этом не должна превышать 0,8 диаметра трубы.