Уютный дом, мебель, ремонт

В строительных работах издавна используются материалы, которые обеспечивают оригинальность наземного  покрытия. К  разряду таких материалов относятся, в первую очередь, тротуарная плитка и брусчатка. Применение тротуарной плитки выгодно не только по соображениям эстетического характера, но и по перспективности ее изготовления. Для того, чтобы сделать плитку, не требуется наличия сложных механизмов и аппаратуры. При небольшом освоении технологического процесса и применении нескольких недорогих компонентов можно добиться получения тротуарной плитки отличного качества различных расцветок и форм.

Для осуществления производства  этого материала достаточно иметь специальные формы для бетона, вибростол и бетономешалку. Кроме того, понадобятся подручные инструменты – лопата, ведро, шпатели. И при необходимости изготовления цветных образцов плитки – электронные весы. Такого инструментария вполне достаточно.

В отношении компонентов для приготовления. Желательно иметь портландцемент марки М 500, наполнителем служат чистый просеянный речной песок и гранитная крошка фракции 0-5мм. Для повышения прочности добавляются пластификаторы. Рекомендуем использовать пластификатор «Полипласт» или его аналог «Реламикс». Ну и, конечно, нужна вода. При производстве цветных изделий в массу бетонной смеси вносится железооксидный краситель по технологии «Мрамор из бетона». Имея все необходимое оборудование и перечисленные материалы, можно приступать к изготовлению качественной тротуарной плитки.

Чтобы плитка имела большую прочность, смешивается цемент с наполнителем в виде песка и гранитной крошки  в пропорции 1:2,3 (в случае использования цемента М400, то идет соотношение 1:1,5). В данную смесь добавляется пластификатор из расчета 100г при смешивании с 10 кг цемента и 2 л воды. Эти пропорции могут незначительно колебаться в зависимости от влажности материала, однако все компоненты бетонной смеси смешиваются строго по технологической схеме технологии «Мрамор из бетона». Благодаря этому и получаются изделия высокого качества, как по прочности, так и по внешнему виду.

На выходе из бетономешалки имеем однородную дисперсную массу бетонной смеси, которой заполняются пластиковые формы, установленные на вибростоле. Добавлять бетонную смесь в формы нужно небольшими порциями. Формы необходимо заполнить бетонной массой до верхнего края. Под действием вибрации воздух удаляется из бетонной массы, а сама она, оседая, заполняет полностью все пространство формы. Такой метод изготовления тротуарной плитки называется технологией вибролитье.

Чтобы тротуарная плитка имела привлекательный вид и не содержала искажений геометрии, нужно особое внимание уделить формам. Они должны быть идеально ровными, без механических повреждений и перекосов на углах. Кроме того, качество плитки зависит и от прочности форм.  Всем этим требованиям отвечают формы из АБС-пластика. Изделия легко вынимаются из них. Эти формы можно использовать для получения качественных изделий до 300 раз, что, конечно же, немаловажно с экономической стороны.

Укрытые полиэтиленом заполненные бетонной массой формы  сушат на специальных стеллажах в течение  12-18 часов. Изделия из декоративного бетона достигают своей 100-процентной прочности только через 25 суток, все это время в них продолжаются химические процессы. Но отгрузка изделий и их транспортировка может быть выполнена уже через трое суток с момента изготовления. Соблюдение технологии производства «Мрамор из бетона», упаковки и транспортировки обеспечит приобретение заказчиком качественного и красивого товара.

Автор: bulan