Уютный дом, мебель, ремонт

Использования гелевого флюса

В то время как основное использование флюса для паяльной пасты заключается в создании паяльной пасты, она также продается напрямую в виде геля или липкого флюса.

Флюс для паяльной пасты также может действовать как временный клей. Его липкая природа удерживает компоненты вместе, пока высокая температура процесса пайки не расплавит припой, и части не будут сплавлены вместе.  

После смешивания паяльная паста чаще всего используется в процессе трафаретной печати. Паста распределяется по трафарету по образцу, необходимому для конечного конечного продукта, печатной платы. Разгрузчики и загрузчики являются неотъемлемой частью любой автоматизированной линии и предназначены для организации непрерывной загрузки и разгрузки печатных плат. Срок изготовления отсчитывается с момента запуска в производство файлов, согласованных между заказчиком и нашим техническим отделом. Стоимость подготовки к производству, расчёт стоимости электроконтроля и изготовления печатных плат предоставляется по запросу. Чтобы отправить запрос, скачайте бланк заказа печатных плат в формате Excel или заполните он-лайн форму заказа печатных плат, подробнее на нашем сайте.

Изготовление планарных трансформаторов на основе многослойных печатных плат в качестве альтернативы стандартным трансформаторам и дросселям с проволочной намоткой. Постоянное уменьшение габаритов изделий электроники, особенно мобильных устройств, приводит к тому, что разработчикам приходится применять компоненты с минимальными размерами. Разгрузчики фиксируются в конце сборочной линии после паяльной печи или другого паяльного оборудования и выполняют плавную транспортировку печатных плат и размещение их в накопитель.

Для полупроводниковых компонентов, а также пассивных, таких как резисторы и конденсаторы, выбор достаточно велик и разнообразен. Мелкогабаритная замена может быть осуществлена еще одними пассивными элементами — трансформаторами и дросселями.

Компонент флюса для паяльной пасты должен иметь достаточную липкость, чтобы закрепить компоненты, пока приспособление обрабатывается на производственной линии.

После печати процесс формирования печатной платы сопровождается предварительным нагревом и оплавлением (плавлением).

Для флюса температура и скорость изменения температуры являются ключевыми в процессе оплавления. Медленное повышение температуры необходимо для предотвращения образования припоя, но оно должно быть достаточно большим, чтобы активировать флюс, затем расплавить сам припой и достаточно быстро остыть, чтобы сохранить желаемую форму.